浙江全自动点胶机配件

举例：（1）聚氨酯胶：是否湿气固化遇水汽会结晶考虑采取氮气保护措施、AB胶混合固化时间、是否需要加（PU/PUR热熔胶，需要高温加热使其融化）；（2）环氧胶：固化时间一般较长，涂胶后是否要进炉固化、胶黏剂比例，配方发生变化胶水特性也会不同；（3）硅胶：是否湿气固化、胶水粘度与密度，粘度与密度直接影响计量机构的计量方式；（4）UV胶：使用UV紫外外线灯进行固化，胶水包装、流道需要采用不透光材质；（5）导热胶：所有导热胶密度比重比较大，粘度一般也比较大，这就要采用柱塞泵供胶、采用定量的形式做计量；（6）厌氧胶：厌氧胶使用或储存时，厌氧胶不能使用金属作为容器，否则金属的催化作用会导致胶水固化。点胶机的运行原理是什么？浙江全自动点胶机配件

供胶管路：供胶系统、计量系统、出胶系统，三者之间依次通过胶管连接，供胶管路的选择主要取决于胶水特性、流量、涂胶精度、工作环境四点。（1）胶水特性：胶水特性对选管路的选择很重要，粘度大的胶水供给压力高，因此要选用高压胶管；胶水需要加热保温，则胶管也需要配备加热模块；UV类胶粘剂需要采用黑色胶管以隔挡紫外线；厌氧胶管路不能使用金属部件；酸性胶粘剂要使用防腐材质的胶管或接头；（2）胶管流量：流量越大，管径就越大；（3）涂胶精度：涂胶精度在管道上的表现在压损上，相同材质的管路，管路越长压损越大。精度影响主要是在计量系统到胶阀的这段管路，因此需要尽可能缩短这段管路的长度；（4）工作环境：生产工况会影响管路的选材，软管可灵活布局，柔性高适用于配合机器人走轨迹涂胶；高温高压远距离传输流体控制一般采用金属硬管。重庆3C电子点胶机应用范围点胶机是怎么进行安装调试的？

上海盛普流体设备股份有限公司：①黑色高压胶管：适用于大胶量、超高粘度胶黏剂供胶；②蓝色高压胶管：适用于高粘度胶黏剂供胶，内含有特氟龙材质，具备极低的透水性；③黑色加热高压胶管：用于高粘度加热后进行使用的胶黏剂，耐温40~250℃；④金属软管：耐腐蚀、耐高温、耐低温、耐弯折、抗拉性能、抗侧压性能强；⑤特氟龙管：高度的化学稳定性，能够承受所有强酸、碱、溶剂，低摩擦系数，抗粘性能优良。5、其他：①产品对涂胶有精度要求时，常常采取流量剂进行监控检测，流量计种类丰富，针对不同胶黏剂类型都有不同，流量计只能起到检测作用。②常见的还有靠视觉对胶形进行检测：点光源检测、线光源检测、相机检测。

本设备前之准备：1、接上单相AC220V电源，需要接地线。2、接上气源，气源压力不低于0.5MPa。3、将调压过滤进气压力调至0.5-0.6MPa。若有水气，请按下过滤器下方之排气钮，即可藉由压力排除。（此时气压开关的设定压力在0.4MPa。）4、确保胶管畅通无阻，胶阀出胶口无固化现象。5、打开电源开关。6、如果红灯亮，请根据触摸屏提示排除故障。7、转到手动运行页面，触摸胶阀测试按钮，检查出胶是否正常。设备系统运行的重要设置如下：1）主界面下横框：是报警及需注意的地方。2）编号：是此产品参数保存编号！3）出胶方式：定量出胶：根据设定的出胶量进行出胶水；连续出胶：出胶由按“定量连续按钮”4）出胶重量：显示目前生产的AB胶总重；5）出胶速度：显示目前生产的出胶水的速度是最高速度的比例；6）强制排胶：显示胶水强制定时排胶的剩余时间；7）真空脱泡：显示抽真空时真空泵运行时间；8）出胶比例：显示目前生产的胶水比例；9）出胶压力：显示管路工作时的压力值；10）出胶次数：为出胶次数显示，RST为次数清零按钮；11）参数设置：按此按钮跳转到参数设置界面；12）手动测试：按此按钮跳转到手动测试界面；13）报警复位：按此按钮触发取消报警信号一次；点胶机有没有必要购买？

计量系统：计量常见的有定量缸计量、齿轮泵、螺杆泵、稳压稳流系统定量缸：与注射器原理相同，它适用于绝大多数胶黏剂，陶瓷缸体配合高分子活塞，极高的惰性与耐磨性能。面对功能性胶黏剂有非常好的适应性，通过高精度伺服电机控制，出胶精度极高，适用行业：①焊装线涂胶：胶水耐老化要求较高、填料多，胶水密度通常在13~1.6g/cm³；②动力电池行业涂胶：业内热管理相当受关注，追求导热性能，胶水密度自然而然大幅提升，胶水密度通常在1.8~3.0g/cm³，定量缸计量成为较好的选择；③电子行业：涂导热胶导热硅脂④其他密度较高胶黏剂的运用。点胶机的正确安装方法你知道吗？山西专业点胶机供应商家

点胶机的使用规范你知道吗？浙江全自动点胶机配件

使用注意事项1）、定时更换混胶管，在定时更换混胶管前压力报警也请更换混胶管，如果发现经常在定时更换混胶管前压力报警，请将排胶间隔参数设置成更小2）、压力过高报警，在手动界面按胶阀测试释放压力，如遇压力不能释放请按柜子内，在调压阀那一侧的电磁阀的红色按钮手动释放，还是不行就是胶阀堵塞，请清理胶阀！报警需按报警消除才能消除红灯和蜂鸣器；3）、在使用中出胶后要注意的强制排胶，不要喷在电池片上。4）、在使用设备前后都要清洁胶阀，定时检查胶阀的开启关闭是否正常，密封是否良好5）、定期检修胶泵、单向阀，定时检查轴封等密封件是否正常、查看管路等有否渗漏6）定期检查液位、压力、编码器传感器是否正常。7）如果以前固化正常现在出现灌胶不固化，一般有以下原因引起A、胶阀关闭不严，有滴漏现象B、B胶单向阀关闭不严C、出胶速度设置过低，产生回冲D、B胶已经无胶，传感器没有告警，请检查传感器及传感器桶内部分是否被结晶覆盖，请定期清理E、A/B胶配比、浓稠度相差过大导致出胶口压力相差悬殊产生回冲F、使用了不合适的混胶管G、混胶管使用时间过长浙江全自动点胶机配件

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